在过滤后采用一次性氯化消毒的自来水厂中，经过一段时间的过滤运行后，其石英砂滤料的颗粒会被污泥、有机物、微生物和还原性物质所包裹。由于包层柔软、粘稠、呈片状，所以石英砂滤料的孔隙率大大降低，进一步恶化了过滤条件，滤料表面的包层很难通过反冲洗去除，想要去除它，常见的有如下做法：
停止滤池运行，再加入液氯或漂白粉数次，进行相关操作进行控制，直至包层消解。当然，如果严重的话，可以用盐酸或硫酸处理，这些方法对快速恢复滤池的过滤效果非常有效，但是投加量的控制，投加方式和投加的安全性无疑对投加者的要求会更高。如果存在这些问题，昌晶石英砂认为采用过滤前加氯的方法处理上述石英砂滤料更为合理方便。该方法需要在沉淀池前或一级泵房的吸水井内加氯，既能对污泥进行彻底杀菌，又能提高混凝沉淀效率，使沉淀池腐烂和发臭，并防止滤池和淀池池壁滋长青苔，同时滤料表面的包层被消解掉。这样一来，过滤后的水中“三致”物质就会在短时间内迅速增加，产生异味。
为防止此类水质进入储水箱，可在过滤后的配水箱出水管上安装颗粒碳过滤层，以保证进入储水箱的水质。这类处理需要适量的液氯，这样在十天左右就能去除滤材表面的包层，恢复过滤效果。如果没有这种处理，而作为水处理厂，就需要经常更换石英砂过滤材料，这不可避免地会产生浪费。
