喷砂机在使用过程中有一定的操作技术要求,有些因素会直接影响喷砂的效果。通过磨料对工件表面的作用和切削作用,提高工件表面的机械性能。那么在水处理喷砂过程中影响喷砂效果的因素有哪些呢?
1、工件表面粗糙度
影响表面粗糙度的因素是零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同的情况下,喷砂机的喷砂直径越小,速度越慢,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂机的切线速度越大,喷砂对表面磨削的影响越大,表面粗糙度值越小。构件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,表面越光滑,水处理喷砂后的表面越粗糙。
2、喷砂强度
影响喷砂机喷砂强度的主要工艺参数有:喷砂直径、喷砂流速、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大,转速越高,喷砂材料与工件的碰撞力矩越大,喷砂强度越大。物美价廉的喷砂机喷砂功率需要一定的喷砂时间,保证一定时间后喷砂功率达到饱和,然后再延长喷砂时间,功率不再明显增加。
3、喷砂覆盖率
好的喷砂机的覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或荧光釉,然后按工艺参数对工件进行水处理喷砂处理,工件表面喷砂一次后取出工件并在显微镜下观察剩余涂层占表面的百分比。喷嘴与工件的距离越大,入射角越小,射流直径越小,达到相同射流功率覆盖所需的时间就越短。
此外,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,提高了工件表面的力学性能,从而提高工件的抗疲劳性,增加工件与涂层的附着力,延长涂膜的耐久性,也有助于涂料流平和装饰。
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